RESSORTS DE COMPRESSION

CARACTÉRISTIQUES

• Ressorts sur mesure en petites et moyennes séries.
• Diamètre de fil de 0,2 à 32 mm

MATÉRIAUX DE CONCEPTION  Fils ronds, carrés ou méplats

• Cordes à piano SM, SH/DH, G1
• Aciers au chrome silicium
• Aciers 45SCD6, 50CV4
• Inox 302 NS/HS
• Inox 17-7 PH
• Inox 316/316L
• Inconel 600/750
• Bronze béryllium (CuBe2)
• Bronze phosphoreux
• Laiton
• …

TRAITEMENTS

Par défaut, nos ressorts acier sont huilés. Mais en fonction du matériau utilisé et de l’environnement un traitement de surface additionnel peut être nécessaire.Par défaut, nos ressorts acier sont huilés. Mais en fonction du matériau utilisé et de l’environnement un traitement de surface additionnel peut être nécessaire.
• Passivation
• Cataphorèse
• Zingage
• Geomet
• Phosphatation
• Nickelage
• …

TOLÉRANCES par défaut

• Longueur libre après préconformation du ressort : +/- 2,5 %*
• Diamètre extérieur, intérieur ou moyen : +/- 3 %*
• Charges : +/- 10%
• Diamètre du fil en fonction des normes en vigueur

(* sauf accord spécifique, nos ressorts de compression sont systématiquement préconformés pour une meilleure fiabilité)

LES ÉLÉMENTS À CONNAÎTRE pour définir un ressort

• La matière ou le milieu ambiant
• Le diamètre du logement* et/ou de l’axe**
• La longueur libre
• La / les longueur(s) sous charge(s)
• La course maximale de travail
• Les cadences de fonctionnement et le nombre de cycles

* Le logement permet de déterminer le diamètre extérieur maximum du ressort en tenant compte du gonflement sous charge.
** L’axe, légèrement inférieur au diamètre intérieur du ressort, est indispensable pour tout ressort présentant un risque de flambage.

DÉCRIRE UN RESSORT DE COMPRESSION

d : diamètre du fil
L0 : longueur libre du ressort
Dext : diamètre extérieur du ressort à l’état libre
P : pas du ressort (important pour un ressort à pas variable)
ST : nombre total de spires

Forme des extrémités :
Elle influence notamment la perpendicularité du ressort et sa course de travail.
Par défaut, tous nos ressorts disposent d’extrémités rapprochées meulées.

Sens d’enroulement (droite/gauche)
Il se définit comme pour une vis : on regarde si l’hélice monte à gauche ou à droite.
Il est important dans le cas de ressorts coaxiaux.

L1 : longueur en mm sous une charge P1 en daN
L2 : longueur en mm sous une charge P2 en daN

Lg bloc : longueur à spires jointives
Souvent définie théoriquement, elle devra être inférieure à la course de travail.

Raideur : (P2 – P1) / (L2 – L1)
La raideur d’un ressort n’étant pas, en pratique, linéaire sur la totalité de sa course, il est toujours préférable d’indiquer les longueurs sous charges souhaitées afin de permettre si besoin un tarage unitaire.

SU : nombre de spires utiles
(déterminé en fonction de la force souhaitée)

Nombre total de spires

Forme d’extrémités les plus courantes

CALCULER SON RESSORT (PETITES FORMULES SIMPLIFIEES POUR UN FIL ROND)

Déterminer le nombre de spires utiles requis pour obtenir la course,
ou Flèche (F = L0 – Ln) souhaitée sous une charge P :

G = module de Coulomb
Aciers : 8000 à 8150
Inox : 7000 à 7800
Inconel : 7450 à 7600

Vérifier que les contraintes subies par la matière sont acceptables :

Pmaxi = charge théorique maximale supportée par le ressort

Ƭmaxi : contraintes en cisaillement du ressort à bloc.
Cette valeur doit être d’environ 50% de la résistance mécanique du fil.