RESSORTS DE TRACTION

CARACTÉRISTIQUES
  • Ressorts sur mesure en petites et moyennes séries.
  • Diamètre de fil de 0,2 à 25 mm
MATÉRIAUX DE CONCEPTION 
Fils ronds, carrés ou méplats
  • Cordes à piano SM, SH/DH, G1
  • Aciers au chrome silicium
  • Aciers 45SCD6, 50CV4
  • Inox 302 NS/HS
  • Inox 17-7 PH
  • Inox 316/316L
  • Inconel 600/750
  • Bronze béryllium (CuBe2)
  • Bronze phosphoreux
  • Laiton
  • …
TRAITEMENTS

Par défaut, nos ressorts acier sont huilés.
Mais en fonction du matériau utilisé et de l’environnement un traitement de surface additionnel peut être nécessaire.

  • Passivation
  • Zingage
  • Cataphorèse
  • Phosphatation
  • …
TOLÉRANCES par défaut
  • Longueur d’accrochage : +/- 2,5 %
  • Diamètre extérieur : +/- 3 %
  • Charges : +/- 10% 
  • Diamètre du fil en fonction des normes en vigueur
LES ÉLÉMENTS À CONNAÎTRE pour définir un ressort
  • La matière ou le milieu ambiant
  • Le diamètre extérieur maximum du ressort (ou le logement)
  • La forme d’accrochage souhaitée (si prédéterminée)
  • Le diamètre de l’axe d’accrochage
  • La longueur d’accrochage à l’état libre
  • La/les longueur(s) sous charge(s)
  • La cadence et le nombre de cycles

DÉCRIRE UN RESSORT DE TRACTION

Un ressort de traction se caractérise par sa force et son système d’accrochage.
La force d’un ressort de traction dépend de sa raideur et de sa tension initiale.

L0 : longueur d’accrochage
L1 : Longueur d’accrochage sous une charge P1
L2 : Longueur d’accrochage sous une charge P2

Raideur du ressort : (P2 – P1) / (L2 – L1)

Su : nombre de spires utiles (déterminé en fonction de la raideur souhaitée)
Ti : tension initiale (force initiale nécessaire pour décoller les spires)

Nota : si la majorité des ressorts de traction ont une tension initiale, celle-ci est inexistante pour des ressorts conçus avec un pas ou requérant des traitements thermiques à haute température.

EXEMPLES D’ACCROCHES D’UN RESSORT DE TRACTION

Le choix du type d’extrémité doit prendre en compte différents paramètres tels que la longueur d’accrochage du ressort, les contraintes exercées sur les boucles, le diamètre de l’axe d’accrochage ou encore la cadence de fonctionnement.

CALCULER SON RESSORT (PETITES FORMULES SIMPLIFIEES POUR UN FIL ROND)

Le principe est le même que pour un ressort de compression mais il faudra prendre en compte la tension initiale.

Contraintes subies par la matière
dans le corps du ressort :

Pmaxi = charge supportée par le ressort à la fin de sa course de travail
Ƭmaxi : contraintes maximales supportées par le corps du ressort

Nombre de spires utiles requis
pour obtenir la raideur souhaitée :

F = Flèche (Ln – L0)
G = module de Coulomb
Aciers : 8000 à 8150
Inox : 7000 à 7800
Inconel : 7450 à 7600